យើងត្រូវអនុវត្តប្រតិបត្តិការដូចខាងក្រោម៖ ការវិភាគគំរូក្រណាត់៖ ជាដំបូងការវិភាគលម្អិតនៃគំរូក្រណាត់ដែលទទួលបានត្រូវបានអនុវត្ត។លក្ខណៈដូចជាសម្ភារៈអំបោះ ចំនួនអំបោះ ដង់ស៊ីតេអំបោះ វាយនភាព និងពណ៌ត្រូវបានកំណត់ពីក្រណាត់ដើម។
រូបមន្តអំបោះ៖ យោងតាមលទ្ធផលនៃការវិភាគនៃគំរូក្រណាត់ រូបមន្តអំបោះដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានរៀបចំ។ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមអំបោះដែលសមស្រប កំណត់ភាពល្អិតល្អន់ និងកម្លាំងនៃអំបោះ ហើយពិចារណាលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាការបង្វិល និងរមួលនៃអំបោះ។
ការបំបាត់កំហុសម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់៖ បំបាត់កំហុសម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់នេះបើយោងតាមរូបមន្ត yarn និងលក្ខណៈក្រណាត់។កំណត់ល្បឿនម៉ាស៊ីនសមស្រប ភាពតានតឹង ភាពតឹង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថា អំបោះអាចឆ្លងកាត់ខ្សែក្រវាត់ដ៏ទូលំទូលាយ ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនខ្យល់ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត ហើយត្បាញបានត្រឹមត្រូវតាមវាយនភាព និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃគំរូក្រណាត់។
ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបាត់កំហុស ដំណើរការប៉ាក់ត្រូវត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពនៃក្រណាត់ ភាពតានតឹងនៃអំបោះ និងឥទ្ធិពលរួមនៃក្រណាត់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាដើម្បីធានាថាក្រណាត់បំពេញតាមតម្រូវការ។
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់: បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់បញ្ចប់ការត្បាញ ក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែយកចេញដើម្បីត្រួតពិនិត្យ។ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងដង់ស៊ីតេអំបោះ ឯកសណ្ឋានពណ៌ ភាពច្បាស់លាស់នៃវាយនភាព និងសូចនាករផ្សេងៗទៀត។
ការកែតម្រូវ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ធ្វើការកែតម្រូវ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចាំបាច់ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យនៃក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់។វាប្រហែលជាចាំបាច់ដើម្បីកែតម្រូវរូបមន្តអំបោះ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនម្តងទៀត ហើយធ្វើការពិសោធន៍ជាច្រើនដងរហូតដល់ក្រណាត់ត្រូវបានផលិតដែលស្របតាមគំរូក្រណាត់ដើម។តាមរយៈជំហានខាងលើ យើងអាចប្រើម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ដើម្បីបំបាត់កំហុសក្រណាត់នៃរចនាប័ទ្មដូចគ្នានឹងគំរូក្រណាត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ ធានានូវការផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែមករា ឆ្នាំ២០២៤