ដំណើរការផលិត
ដំណើរការផលិតរបស់អេម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់នៃក្រណាត់ Terryគឺជាលំដាប់ដ៏ទំនើបនៃជំហានដែលបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតក្រណាត់ Terry ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ក្រណាត់ទាំងនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយរចនាសម្ព័ន្ធរង្វិលជុំរបស់ពួកគេដែលផ្តល់នូវការស្រូបយកនិងវាយនភាពដ៏ល្អ។ នេះជាទិដ្ឋភាពលម្អិតនៃដំណើរការផលិត៖
1. ការរៀបចំសម្ភារៈ៖
ការជ្រើសរើសអំបោះ៖ ជ្រើសរើសអំបោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់សមរម្យសម្រាប់ការផលិតក្រណាត់។ ជម្រើសទូទៅរួមមានកប្បាស polyester និងសរសៃសំយោគផ្សេងទៀត។
ការចិញ្ចឹមអំបោះ : ផ្ទុកអំបោះទៅក្នុងប្រព័ន្ធ creel ធានានូវភាពតានតឹង និងការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ ដើម្បីការពារការបំបែក និងធានាឱ្យមានការចិញ្ចឹមជាប់លាប់។
2. ការដំឡើងម៉ាស៊ីន៖
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម្ជុល៖ ដំឡើងម្ជុលតាមរង្វាស់ក្រណាត់ និងលំនាំដែលចង់បាន។ ម៉ាស៊ីនប៉ាក់ Terry ជាធម្មតាប្រើម្ជុលចាក់សោ។
ការលៃតម្រូវស៊ីឡាំង៖ លៃតម្រូវស៊ីឡាំងទៅអង្កត់ផ្ចិតត្រឹមត្រូវ និងធានាថាវាត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងប្រព័ន្ធសង្វៀនលិច និងប្រព័ន្ធកាមេរ៉ា។
Cam System Calibration៖ ក្រិតប្រព័ន្ធ cam ដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់ម្ជុល និងសម្រេចបាននូវគំរូ stitch ដែលចង់បាន។
3. ដំណើរការប៉ាក់៖
ការចិញ្ចឹមអំបោះ៖ អំបោះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនតាមរយៈឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីអំបោះ ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាភាពតានតឹងជាប់លាប់។
ប្រតិបត្តិការម្ជុល៖ នៅពេលដែលស៊ីឡាំងបង្វិល ម្ជុលបង្កើតជារង្វិលជុំនៅក្នុងអំបោះ បង្កើតបានជាក្រណាត់។ ឧបករណ៍លិចជួយក្នុងការកាន់និងបញ្ចេញរង្វិលជុំ។
ការបង្កើតរង្វិលជុំ៖ ម្ជុលលិចពិសេស ឬម្ជុលដេរប៉ាក់ ពន្លូតធ្នូនៃខ្សែអំបោះរង្វិលជុំ ដើម្បីបង្កើតជារង្វិលជុំ។
4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង៖ ម៉ាស៊ីនទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ដែលតាមដានដង់ស៊ីតេក្រណាត់ ការបត់បែន ភាពរលោង និងកម្រាស់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
ការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ម៉ាស៊ីនអាចលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីរក្សាគុណភាពក្រណាត់ជាប់លាប់។
5. ក្រោយដំណើរការ៖
ការដកក្រណាត់៖ ក្រណាត់ប៉ាក់ត្រូវបានប្រមូល និងរុំលើរមូរដុំ។ ប្រព័ន្ធដកយកចេញធានាថាក្រណាត់ត្រូវបានរងរបួសរាបស្មើ។
ការត្រួតពិនិត្យ និងការវេចខ្ចប់៖ ក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យរកមើលពិការភាព ហើយបន្ទាប់មកវេចខ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
សមាសធាតុនិងមុខងាររបស់ពួកគេ។
1. គ្រែម្ជុល៖
Cylinder and Dial : ស៊ីឡាំងកាន់ផ្នែកខាងក្រោមនៃម្ជុល ខណៈពេលដែលនាឡិកាកាន់ពាក់កណ្តាលខាងលើ។
ម្ជុល : ម្ជុលដេរត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់សកម្មភាពសាមញ្ញ និងសមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការប្រភេទផ្សេងៗនៃអំបោះ។
2. អ្នកផ្តល់ចំណីអំបោះ៖
ការផ្គត់ផ្គង់អំបោះ៖ ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីទាំងនេះផ្គត់ផ្គង់អំបោះដល់ម្ជុល។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយ yarn ជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីល្អរហូតដល់សំពីងសំពោង។
3. ប្រព័ន្ធកាមេរ៉ា៖
Stitch Pattern Control : ប្រព័ន្ធ cam គ្រប់គ្រងចលនារបស់ម្ជុល និងកំណត់លំនាំ stitch ។
4. ប្រព័ន្ធ Sinker:
Loop Holding : ឧបករណ៍លិចទឹកទប់រង្វិលជុំនៅនឹងកន្លែង នៅពេលដែលម្ជុលផ្លាស់ទីឡើងលើ និងចុះក្រោម ដោយធ្វើការភ្ជាប់ជាមួយនឹងម្ជុលដើម្បីបង្កើតលំនាំដេរដែលចង់បាន។
5. រទេះរុញក្រណាត់ :
ការប្រមូលក្រណាត់៖ រំកិលនេះទាញក្រណាត់ដែលបានបញ្ចប់ចេញពីគ្រែម្ជុល ហើយបក់វាទៅលើ roller ឬ spindle ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ
ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់នៃក្រណាត់ Terryមកក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗរួមមាន:
- គ្រែម្ជុលតែមួយ ប្រភេទ Multi-cam :ប្រភេទនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ភាពបត់បែន និងសមត្ថភាពផលិតប្រវែងរង្វិលជុំផ្សេងៗគ្នា។
- ម៉ាស៊ីនត្បាញរាងជារង្វង់ពីរម្ជុលគ្រែ៖ ម៉ូដែលនេះប្រើគ្រែម្ជុលពីរដើម្បីបង្កើតរង្វិលជុំដែលមានប្រវែងខុសៗគ្នា។
ការដំឡើងនិងការដំឡើង
1. ការដំឡើងដំបូង៖
ការដាក់ម៉ាស៊ីន៖ ត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីនត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃដែលមានស្ថេរភាព និងកម្រិត។
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងអំបោះ៖ ភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនទៅនឹងប្រភពថាមពល និងរៀបចំប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អំបោះ។
2. ការក្រិតតាមខ្នាត៖
ការតំរឹមម្ជុល និង Sinker៖ លៃតម្រូវម្ជុល និងឧបករណ៍លិច ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។
ភាពតានតឹងនៃអំបោះ៖ ក្រិតឧបករណ៍បញ្ចូលអំបោះ ដើម្បីរក្សាភាពតានតឹងជាប់លាប់។
3. ដំណើរការសាកល្បង៖
ផលិតកម្មគំរូ៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយប្រើអំបោះសាកល្បង ដើម្បីផលិតក្រណាត់គំរូ។ ពិនិត្យសំណាកសម្រាប់ភាពជាប់លាប់នៃស្នាមដេរ និងគុណភាពក្រណាត់។
ការកែតម្រូវ៖ ធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ណាមួយដោយផ្អែកលើលទ្ធផលតេស្ត ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។
សេវាកម្មថែទាំ និងក្រោយពេលលក់
1. ការថែទាំជាប្រចាំ៖
ការសម្អាតប្រចាំថ្ងៃ៖ សម្អាតផ្ទៃម៉ាស៊ីន និងក្រណាត់អំបោះ ដើម្បីយកកំទេចកំទី និងសរសៃ។
ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំសប្តាហ៍៖ ពិនិត្យឧបករណ៍ចិញ្ចឹមអំបោះ និងជំនួសផ្នែកដែលពាក់។
ការសម្អាតប្រចាំខែ៖ សម្អាតគ្រាប់ចុច និងស៊ីឡាំងឱ្យបានហ្មត់ចត់ រួមទាំងម្ជុល និងធុងទឹកផងដែរ។
2. ជំនួយបច្ចេកទេស៖
ជំនួយ 24/7៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនផ្តល់ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសពេញម៉ោង ដើម្បីជួយដោះស្រាយបញ្ហាណាមួយ។
ការធានា និងការជួសជុល៖ ការធានាដ៏ទូលំទូលាយ និងសេវាកម្មជួសជុលរហ័សអាចរកបានដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។
3. ការបណ្តុះបណ្តាល៖
ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ៖ ការបណ្តុះបណ្តាលទូលំទូលាយសម្រាប់ប្រតិបត្តិករលើប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ការថែទាំ និងការដោះស្រាយបញ្ហាត្រូវបានផ្តល់ជូនជាញឹកញាប់។
4. ការធានាគុណភាព៖
ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ៖ ម៉ាស៊ីននីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ការសម្អាត និងការវេចខ្ចប់មុនពេលដឹកជញ្ជូន។
ការសម្គាល់ CE៖ ម៉ាស៊ីនជាញឹកញាប់ត្រូវបានសម្គាល់ CE ដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពនិងដំណើរការខ្ពស់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់នៃក្រណាត់ Terryគឺជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាយនភ័ណ្ឌ ដែលមានសមត្ថភាពផលិតក្រណាត់ Terry ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។ ដំណើរការផលិតពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ការដំឡើងម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ ការប៉ាក់ជាបន្តបន្ទាប់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងក្រោយដំណើរការ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងស្វែងរកកម្មវិធីក្នុងសម្លៀកបំពាក់ វាយនភណ្ឌគេហដ្ឋាន និងវាយនភណ្ឌបច្ចេកទេស។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិត ធាតុផ្សំ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការដំឡើង ការថែទាំ និងសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ និងបំពេញតម្រូវការចម្រុះនៃទីផ្សារវាយនភ័ណ្ឌ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៥-២០២៥