ទិដ្ឋភាពនៃវិទ្យាសាស្ត្រប៉ាក់

ម្ជុលលោត និងប៉ាក់ល្បឿនលឿន

នៅលើម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ ផលិតភាពខ្ពស់ពាក់ព័ន្ធនឹងចលនាម្ជុលលឿនជាងមុន ដែលជាលទ្ធផលនៃការកើនឡើងនៃចំនួនប៉ាក់ និងម៉ាស៊ីនល្បឿនបង្វិល. នៅលើម៉ាស៊ីនប៉ាក់ក្រណាត់ បដិវត្តន៍ម៉ាស៊ីនក្នុងមួយនាទីបានកើនឡើងស្ទើរតែទ្វេដង ហើយចំនួនអ្នកផ្តល់ចំណីបានកើនឡើង 12 ដងក្នុងរយៈពេល 25 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ ដូច្នេះហើយទើបអាចប៉ាក់បានដល់ទៅ 4000 វគ្គក្នុងមួយនាទីនៅលើម៉ាស៊ីនធម្មតាមួយចំនួន ខណៈដែលម៉ាស៊ីនទុយោគ្មានថ្នេរល្បឿនលឿនមួយចំនួន។ល្បឿន tangentialម្ជុលអាចលើសពី 5 ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតភាពនេះ ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍បានចាំបាច់ក្នុងការរចនាម៉ាស៊ីន កាមេរ៉ា និងម្ជុល។ ផ្នែកនៃកាមេរ៉ាផ្តេកត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមកម្រិតអប្បបរមា ខណៈដែលទំពក់ម្ជុល និងបន្ទះត្រូវបានកាត់បន្ថយទំហំគ្រប់ទីកន្លែងដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំនៃចលនាម្ជុលរវាងចំណុចបោសសម្អាត និងគោះ។ 'ម្ជុលលោត' គឺជាបញ្ហាចម្បងក្នុងការប៉ាក់ម៉ាស៊ីនបំពង់ល្បឿនលឿន។ នេះបណ្តាលមកពីគូទម្ជុលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យភ្លាមៗដោយផលប៉ះពាល់នៃការបុកផ្ទៃខាងលើនៃកាម៉េរ៉ាឡើងលើ បន្ទាប់ពីវាបានបង្កើនល្បឿនចេញពីចំណុចទាបបំផុតនៃកាំបិទ។ នៅពេលនេះ និចលភាពនៅក្បាលម្ជុលអាចបណ្តាលឱ្យវាញ័រយ៉ាងខ្លាំងរហូតដល់អាចបាក់ឆ្អឹង។ កាម៉េរ៉ាឡើងលើក៏ត្រូវដាក់ក្នុងផ្នែកនេះ។ ម្ជុលឆ្លងកាត់ទោះបីជានៅក្នុងផ្នែកខកខានត្រូវបានប៉ះពាល់ជាពិសេសដោយសារតែគូទរបស់ពួកគេទាក់ទងផ្នែកទាបបំផុតនៃកាមេរ៉ាតែប៉ុណ្ណោះ ហើយនៅមុំមុតស្រួចដែលបង្កើនល្បឿនពួកវាចុះក្រោមយ៉ាងលឿន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនេះ កាមេរ៉ាដាច់ដោយឡែកត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ ដើម្បីណែនាំគូទទាំងនេះនៅមុំបន្តិចម្តងៗ។ ទម្រង់ដែលរលោងជាងមុននៃកាមេរ៉ាដែលមិនមែនជាលីនេអ៊ែរជួយកាត់បន្ថយការលោតម្ជុល ហើយប្រសិទ្ធភាពហ្វ្រាំងត្រូវបានសម្រេចនៅលើគូទ ដោយរក្សាគម្លាតរវាង stitch និង up cams ឱ្យតិចបំផុត។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ នៅលើម៉ាស៊ីនទុយោមួយចំនួន កាំមេអាចផ្តេកអាចលៃតម្រូវបានដោយភ្ជាប់ជាមួយកាំបិទដែលអាចលៃតម្រូវបានបញ្ឈរ។ វិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យា Reutlingen បានធ្វើការស្រាវជ្រាវយ៉ាងច្រើនលើបញ្ហានេះ ហើយជាលទ្ធផល ការរចនាថ្មីនៃម្ជុលចាក់សោដែលមានដើមរាងមធ្យម ទម្រង់ខ្លីជាងសម្រាប់ Groz ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ដែលមានល្បឿនលឿន។ រូបរាងអណ្តែតជួយក្នុងការសាយភាយនៃការប៉ះទង្គិចមុនពេលវាទៅដល់ក្បាលម្ជុល ដែលរូបរាងរបស់វាមានភាពប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងភាពតានតឹង ដូចទម្រង់ទាប ខណៈពេលដែលសោរាងទន់ភ្លន់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបើកយឺតជាងមុន និងពេញលេញទៅលើទីតាំងខ្នើយដែលផលិតដោយការកាត់ពីរដង។

សំលៀកបំពាក់ជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងមុខងារពិសេស

ការច្នៃប្រឌិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន/បច្ចេកវិទ្យា

Pantyhose ត្រូវ​បាន​គេ​ផលិត​ជា​ប្រពៃណី​ដោយ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ប៉ាក់​រាង​ជា​រង្វង់។ ម៉ាស៊ីនប៉ាក់ RDPJ 6/2 ពីលោក Karl Mayer ត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដំបូងក្នុងឆ្នាំ 2002 ហើយត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបង្កើតខោទ្រនាប់ដែលមានលំនាំ jacquard គ្មានថ្នេរ និងបំពង់សំណាញ់ត្រី។ ម៉ាស៊ីនប៉ាក់ MRPJ43/1 SU និង MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel ពី Karl Mayer មានសមត្ថភាពផលិតខោទ្រនាប់ជាមួយនឹងចរ និងលំនាំស្រដៀងនឹងការធូរស្បើយ។ ការកែលម្អផ្សេងទៀតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រូវបានធ្វើឡើង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ផលិតភាព និងគុណភាពបំពង់។ បទប្បញ្ញត្តិនៃភាពច្បាស់លាស់នៅក្នុងសមា្ភារៈ pantyhose ក៏ជាប្រធានបទនៃការស្រាវជ្រាវមួយចំនួនដោយ Matsumoto et al ។ [១៨,១៩,៣០,៣១]។ ពួកគេ​បាន​បង្កើត​ប្រព័ន្ធ​ប៉ាក់​ពិសោធន៍​កូនកាត់​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ប៉ាក់​រង្វង់​ពិសោធន៍​ពីរ។ ផ្នែកអំបោះដែលមានគម្របតែមួយមានពីរនៅលើម៉ាស៊ីនគ្របនីមួយៗ។ អំបោះដែលគ្របដណ្ដប់តែមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយគ្រប់គ្រងកម្រិតនៃការគ្របដណ្តប់នៃ 1500 រមួលក្នុងមួយម៉ែត្រ (tpm) និង 3000 tpm នៅក្នុង yarn nylon ជាមួយនឹងសមាមាត្រទាញនៃ 2 = 3000 tpm/1500 tpm សម្រាប់ស្នូល polyurethane yarn ។ គំរូ pantyhose ត្រូវបានប៉ាក់នៅក្រោមស្ថានភាពថេរ។ កម្ពស់ខ្ពស់នៅក្នុង pantyhose ត្រូវបានសម្រេចដោយកម្រិតគ្របដណ្តប់ទាប។ កម្រិតគ្របដណ្ដប់ tpm ខុសៗគ្នានៅក្នុងតំបន់ជើងផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគំរូ pantyhose បួនផ្សេងគ្នា។ ការរកឃើញបានបង្ហាញថាការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតគ្របដណ្តប់លើក្រណាត់អំបោះតែមួយនៅក្នុងផ្នែកជើងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើសោភ័ណ្ឌភាពនិងភាពរលោងនៃក្រណាត់ pantyhose ហើយប្រព័ន្ធកូនកាត់មេកានិចអាចបង្កើនលក្ខណៈពិសេសទាំងនេះ។